Малиот подвижен круг под капачето на шишето се нарекува прстен против кражба.Може да се поврзе со капачето од шишето поради процесот на едноделно обликување.Постојат два главни едноделни процеси на обликување за правење капачиња од шишиња.Процесот на производство на капачето од шишето со обликување со компресија и процесот на производство на капачето за шише со инјектирање.Нека Јигуи ги одведе сите да го разберат процесот на производство на капачиња од пластични шишиња!
За капачиња од шишиња за шприц, измешаните материјали прво се ставаат во машината за шприц.Материјалите се загреваат на околу 230 степени Целзиусови во машината за да станат полупластифицирана состојба.Тие потоа се инјектираат во шуплината на мувлата преку притисок и се ладат за да се обликуваат.
Ладењето на капачето од шишето го скратува ротацијата на калапот во спротивна насока од стрелките на часовникот, а капачето од шишето се истиснува под дејство на плочата за туркање, така што капачето од шишето автоматски паѓа.Употребата на ротација на конецот за расклопување може да обезбеди целосно формирање на целата нишка, што може ефективно да избегне деформација и гребнатини на капачето од шишето.По сечење на прстенот за заштита од кражба и инсталирање на запечатувачки прстен во капачето на шишето, се произведува целосно капаче од шишето.
Капаците за шишиња за обликување со компресија е да се стават измешаните материјали во машина за обликување со компресија, да се загреат материјалите на околу 170 степени Целзиусови во машината за да станат полупластифицирана состојба и да се истиснат материјалите квантитативно во калапот.
Горните и долните калапи се затвораат и се притискаат во форма на капа од шише во калапот.Капачето од шишето обликувано со компресија останува во горниот калап.Долниот калап се оддалечува.Капачето поминува низ ротирачкиот диск и се вади од калапот во спротивна насока од стрелките на часовникот според внатрешната нишка.Извади го.Откако капачето на шишето ќе се обликува со компресија, се ротира на машината и се користи фиксно сечило за сечење прстен против кражба на 3 mm оддалеченост од работ на капачето на шишето, кое се состои од повеќе точки што го поврзуваат капачето на шишето.Конечно, заптивната гарнитура и испечатениот текст се инсталирани, а потоа се дезинфицираат и чистат.Сосема ново капаче за шише е завршено.
Главните разлики помеѓу двете:
1. Калапот за инјектирање е со голема големина и проблематично е да се замени една шуплина на мувла;секоја шуплина на мувла во обликувањето со компресија е релативно независна и може да се замени поединечно;
2. Капаците за шишиња обликувани со компресија немаат траги од отворот на материјалот, што резултира со поубав изглед и подобар ефект на печатење;
3. Калапот со инјектирање ги исполнува сите шуплини на мувлата истовремено, а обликувањето со компресија екструдира материјал од капачето од шишето во исто време.Притисокот на истиснување на обликување со компресија е многу мал, додека обликувањето со инјектирање бара релативно висок притисок;
4. Капаците за шишиња за вбризгување треба да го загреат материјалот до состојба на стопен проток, со температура од околу 220 степени;Капаците за шишиња со обликување со компресија треба да се загреат само на околу 170 степени, а потрошувачката на енергија на капачињата за шишиња за обликување со вбризгување е поголема од онаа на капачињата за шишиња со обликување со компресија;
5. Температурата на обработка на обликување со компресија е ниска, намалувањето е мало, а големината на капачето на шишето е попрецизна.
Време на објавување: 30-11-2023 година