Во основа, ова се следниве причини:
1. Обработка:
(1) Прекумерниот притисок на обработка, премногу голема брзина, повеќе полнење, премногу долго време на инјектирање и притисок на држење ќе доведе до прекумерен внатрешен стрес и пукање.
(2) Прилагодете ја брзината и притисокот на отворот на калапот за да спречите делови да бидат брзо и присилно извлечени од калапот и испукани.
(3) Правилно зголемување на температурата на калапот, така што деловите можат лесно да се отстранат од калапот и правилно да се намали температурата на материјалот за да се спречи распаѓање.
(4) Спречете пукање поради ознаките на заварување и пластична деградација, што резултира во намалена механичка јачина.
(5) Користете соодветно средство за ослободување и проверете дали честопати ги отстранувате аеросолите и другите супстанции што се придржуваат кон површината на калапот.
(6) Преостанатиот стрес на работното парче може да се елиминира со полнење на топлинска обработка веднаш по формирањето за да се намали формирањето на пукнатини.
2. Аспект на мувла:
(1) исфрлањето мора да биде избалансирано, како што се бројот и пресек на подрачјата на игличките на исфрлачот мора да биде доволна, склоноста на исфрлачот мора да биде доволна, а површината на шуплината мора да биде доволно мазна за да спречи пукање поради Концентрацијата на отфрлање на остатоци од исфрлање поради надворешна сила.
(2) Структурата на работното парче не треба да биде премногу тенка, а делот за транзиција треба да има транзиција на кружен лак колку што е можно за да се избегне концентрацијата на стресот предизвикана од остри агли и комори.
(3) Минимизирајте ја употребата на метални инсерти за да спречите зголемување на внатрешниот стрес како резултат на разликата во намалувањето помеѓу вметнувањето и работното парче.
(4) За делови со длабоки дно, треба да се обезбедат соодветни влезови на воздухот за да се спречи формирање на вакуумски негативен притисок.
(5) Главниот канал е доволен за портата материјал да се демолира ако не се зацврсти во иднина, така што може лесно да се демолира.
(6) Врската помеѓу грмушката за прскање и млазницата треба да спречи влечење на ладен материјал и делот што се држи до фиксната мувла.
3. Материјали:
(1) Содржината на рециклирани материјали е превисока, што резултира во делови со мала јачина.
(2) влажноста е превисока, предизвикувајќи некои пластика хемиски реагираат со водена пареа, намалување на јачината и предизвикувајќи пукање на исфрлање.
(3) Самиот материјал не е погоден за медиумот да се обработува, или неговиот квалитет е слаб, и ако е загаден, тој ќе попушти.
4. Аспект на машината:
Изведбата на машината за пластизација мора да биде соодветна.Ако е премалку, способноста за пластизација нема да биде целосно мешана и ќе стане кршлива.Ако е преголемо, ќе се влоши.
Време на објавување: 11-ти септември 2023 година